柴油发电机在使用时声音变大，可能由多种因素引起，针对这种情况，可以采取以下措施进行处理：

一、检查并调整机械部件

气门间隙：检查气门间隙是否过大或过小，不适当的间隙会导致气门工作异常，产生噪音。根据发动机的技术手册调整至合适的气门间隙。

气缸垫和活塞：检查气缸垫是否烧蚀或压紧不严，以及活塞是否顶撞气缸壁或气门。这些都会导致金属敲击声或嚓嚓声。如有问题，需及时更换气缸垫或检查活塞与气缸的配合间隙。

连杆及轴瓦：检查连杆及轴瓦的间隙是否过大或螺栓是否松脱，这些也会导致异响。根据需要进行调整或更换。

齿轮室：检查齿轮间的间隙是否过大，导致齿轮室异响。如有问题，需调整或更换齿轮。

二、降噪处理

安装消声器：在柴油发电机的进风道和排气道上安装消声器，特别是大风量组合片式消声器，以吸收气流噪声和机械噪声。同时，对于冷却风机噪声，可选用阻性片式消声器进行降噪。

机房隔声处理：机房内除地面外的五个壁面可作吸声处理，使用吸声材料如岩棉等，减少声音反射和扩散。同时，机房的门窗也应进行隔声处理，如使用防火隔声门和密封条等。

隔振处理：发电机组安装前，应严格按厂家提供的有关资料进行隔振处理，避免造成结构声的远距离传播。安装时可采用减振垫或减振器等隔振装置。

机房布局优化：保证机房内有足够的空间，以便更好地进行降噪处理。同时，机房内的布局应合理，避免声源直接对着墙壁或门窗，减少声音反射。

三、定期维护保养

检查机油和滤清器：定期检查机油的质量和油位，并按规定更换机油和机油滤清器。机油不足或质量差会导致发动机润滑不良，增加噪音。

清洁空气滤清器和燃油系统：定期清洁空气滤清器和燃油系统，确保空气和燃油的清洁度。脏污的空气滤清器和燃油系统会导致发动机运行不畅，增加噪音。

检查冷却液和散热器：定期检查冷却液的质量和散热器的清洁度。冷却液不足或散热器脏污会导致发动机过热，增加噪音并影响使用寿命。

通过以上措施，可以有效降低柴油发电机在使用时的噪音，提高设备的运行效率和可靠性。如果噪音问题持续存在或加重，建议及时联系专业人员进行诊断和维修。